CR-80T Qaynaq Rotatorları

80 tonluq şərti qaynaq rotatoru qaynaq əməliyyatları zamanı çəkisi 80 metrik tona (80.000 kq) qədər olan böyük iş hissələrinin idarə olunan fırlanması və yerləşdirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş ağır yük daşıyan avadanlıqdır. Bu növ rotator adətən gəmiqayırma, ağır maşın istehsalı və təzyiqli gəmi istehsalı kimi əhəmiyyətli komponentlərin qaynaqlanması lazım olan sənayelərdə istifadə olunur.

Əsas Xüsusiyyətlər və İmkanlar:

1. Yük tutumu:
   • Maksimum çəkisi 80 metrik ton (80.000 kq) olan iş parçalarını dəstəkləmək və döndərmək qabiliyyətinə malikdir.
   • Böyük sənaye tətbiqləri və ağır yük komponentləri üçün uyğundur.
2. Adi fırlanma mexanizmi:
   • İş parçasının hamar və idarə olunan fırlanmasına imkan verən möhkəm dönər masası və ya diyircəkli mexanizmə malikdir.
   • Etibarlı performansı təmin etmək üçün adətən yüksək torklu elektrik mühərrikləri və ya hidravlik sistemlər tərəfindən idarə olunur.
3. Dəqiq Sürət və Mövqe Nəzarəti:
   • Fırlanan iş parçasının sürətinə və mövqeyinə dəqiq düzəlişlər etməyə imkan verən qabaqcıl idarəetmə sistemləri ilə təchiz edilmişdir.
   • Dəyişən sürətli sürücülər və rəqəmsal idarəetmə kimi xüsusiyyətlər dəqiq və təkrarlanan yerləşdirməni asanlaşdırır.
4. Sabitlik və Sərtlik:
   • 80 tonluq iş parçalarının idarə olunması ilə bağlı əhəmiyyətli yüklərə və gərginliyə tab gətirmək üçün ağır yükə malik çərçivə ilə tikilmişdir.
   • Gücləndirilmiş komponentlər və sabit baza əməliyyat zamanı etibarlılığı təmin edir.
5. İnteqrasiya edilmiş Təhlükəsizlik Xüsusiyyətləri:
   • Qəzaların qarşısını almaq üçün fövqəladə dayandırma düymələri, həddindən artıq yüklənmədən qorunma və təhlükəsizlik bloklamaları kimi xüsusiyyətlərə malik təhlükəsizlik əsas məsələdir.
   • Operatorlar üçün təhlükəsiz iş mühiti təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
6. Qaynaq Avadanlığı ilə Sorunsuz İnteqrasiya:
   • Rotator MIG, TIG və sualtı qövs qaynaqçıları kimi müxtəlif qaynaq maşınları ilə birlikdə işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və bu, hamar iş axını təmin edir.
   • Böyük komponentlərin səmərəli idarə edilməsinə və qaynaqlanmasına imkan verir.
7. Fərdiləşdirmə Seçimləri:
   • Layihə tələblərinə əsasən dönər masanın ölçüsünə, fırlanma sürətinə və idarəetmə interfeyslərinə düzəlişlər daxil olmaqla, xüsusi əməliyyat ehtiyaclarını ödəmək üçün fərdiləşdirilə bilər.
8. Çox yönlü tətbiqlər:
   • Geniş tətbiqlər üçün idealdır, o cümlədən:
     • Gəmi tikintisi və təmiri
     • Ağır maşın istehsalı
     • Böyük təzyiqli gəmilərin istehsalı
     • Konstruktiv polad montaj

Faydaları:

• Təkmil məhsuldarlıq:Böyük iş parçalarını döndərmək qabiliyyəti əl ilə işləmə ehtiyacını azaldır, iş axınının səmərəliliyini artırır.
• Təkmilləşdirilmiş qaynaq keyfiyyəti:Ardıcıl fırlanma və yerləşdirmə yüksək keyfiyyətli qaynaqlara və daha yaxşı birləşmə bütövlüyünə kömək edir.
• Azaldılmış əmək xərcləri:Fırlanma prosesinin avtomatlaşdırılması əlavə işçi qüvvəsinə ehtiyacı minimuma endirir, ümumi istehsal xərclərini azaldır.